高壓電機(jī)修理對(duì)于10kV電機(jī)防暈層的修理法

高壓電機(jī)修理對(duì)于10kV電機(jī)防暈層的修理法：首先將線圈加熱至100℃左右，軟化絕緣，剔除槽楔，并從槽內(nèi)小心的取出線圈。檢查和試驗(yàn)取出的線圈，然后消除被腐蝕的外部殘余絕緣。對(duì)于局部被腐蝕和磨損的線圈絕緣，可用環(huán)氧膠在線圈表面填平后，包扎玻璃絲帶，對(duì)于線圈整體已被腐蝕時(shí)，需剝掉腐蝕的絕緣層，然后均勻涂刷上環(huán)氧膠，再用“三合一”粉云母帶半疊包扎至原來的絕緣厚度（由槽尺寸決定），最后，在線圈最外層用0.1mm玻璃絲帶半疊包扎一層，線圈包扎好后需要進(jìn)行防暈處理，其工藝按照高壓電機(jī)修理標(biāo)準(zhǔn)防暈處理工藝。做防暈試驗(yàn)，并測量線圈表面電阻系數(shù)。

高壓電機(jī)修理線圈嵌人槽之前，需清理干凈鐵心，在鐵心槽表面上噴低阻半導(dǎo)體漆一次。核對(duì)清楚線圈的尺寸，將線圈輕輕敲入槽內(nèi)。最好將普通絕緣層間墊條，槽底和楔下墊條更換成半導(dǎo)體墊條或涂有半導(dǎo)體漆的墊條，最后用槽楔固定。

焊接端部接頭，要求焊接良好，不能有假焊現(xiàn)象。接頭包扎好絕緣，最后，進(jìn)浸漆、烘烤，組裝電機(jī)。